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数控车床在日常操作中该如何进行维护?
发布时间:2016-03-02
1数控系统的维护 (1)严格遵守操作和保养系统的规则 (2)应尽可能打开数控柜的门在机器车间空气中,一般将油雾,灰尘和金属粉,一旦他们在电路板或电子设备的数控系统,容易导致降低组件之间的绝缘电阻,甚至导致损坏的组件和电路板。一些用户在夏天为了使数控系统能够长时间工作超负荷工作,采取了数控柜门打开加热,这不是一个好办法,这最终导致了数控系统的加速损坏。 (3)数控柜的冷却通风系统应定期清洗,以检查各冷却风扇是否正常的控制柜。半年或季度检查是否有一个管道过滤器堵塞,如果过滤器上的灰尘积聚过多,不清除,会导致温度过高的数字控制柜。 (4)数控系统输入/输出装置的定期维修 (5)定期检查和更换直流电机刷直流电机电刷磨损过渡,会影响电机的性能,甚至引起电机损坏。因此,进行定期检查和更换电机刷。数控车床、数控铣床、加工中心等,应每年检查一次。 (6)对电池一般数控系统高速存储器存储电池维护电路的定期更换,以确保不同设备系统能保持记忆的内容。一般说来,即使没有失败,应该每年更换一次,以保证系统的正常工作。更换电池时应在动力状态的数控系统中,以防止丢失的信息在更换内存中。 (7)印制电路板的维修周期不长,应定期装进数控系统,运行一段时间,以防止损坏。 2机械部件的维护 (1)主传动链的维护周期性调整为主轴传动皮带松紧度,防止因与大引起的旋转损耗现象;检查主轴润滑温度邮箱,调节温度范围,及时补充润滑油量,并清洗过滤器;主轴刀具夹紧装置的时间长,会产生间隙,影响刀具夹紧,及时调整液压缸活塞位移。 (2)滚珠丝杆对保持定期检查,调整螺旋线对轴向间隙以保证反向传动精度和轴向刚度;连接要定期检查与床螺钉是否松动;螺杆保护装置要及时更换损坏,防止灰尘或芯片进入。 (3)刀和刀机械手的维修禁止超重,刀具,以避免机械手工具改变碰撞刀或刀具和工件和夹具;总检查刀回零位置是正确的,检查机床主轴回到刀具更换位置,并及时调整;引导应刀和机械手空,检查各部件是否正常运转的机械手锁是可靠的发现异常应及时处理。 3。液压与气动系统维护定期对润滑、液压、气动系统的过滤器或过滤器进行清洗或更换;定期向油试验检查和更换液压油的液压系统;定期对系统压力点过滤排水 4机床精度及机械精度检查及校正的定期保养。 机械精度的硬、软校正方法有2种。该软方法是由系统参数补偿,如螺杆间隙补偿,坐标定位,精度点补偿,机床返回基准点位置校正;硬方法一般在机床的检修,如导轨刮,滚珠丝杆螺母副预紧力的调整。

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