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如何保养数控线切割
发布时间:2016-03-01
  数控线切割的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣,金属粉尘比较大。因此必须对机器进行全面的清洗和保养,应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作!
  
  一.日常维护和保养:
  
  1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。
  
  2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。
  
  3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!
  
  二.每周的维护与保养:
  
  1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。
  
  2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。线切割机床(6张)
  
  3.检查所有割炬是否松动,清理点火qiang口的垃圾,使点火保持正常。
  
  4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。
  
  三.月与季度的维修保养:
  
  1.检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。
  
  2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
  
  3.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。
  
  4.松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。
  
  5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。
  
  6.检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。检查接线头是否松动(详情参照电气说明书)
  
  7.检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。
  
  机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作,电网供电环境也有较高的要求,机床供电电压不应劣于±10%,三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外,还必须用心维护如下几个部位:
  
  1.机床的导轨和丝杠,绝不能沾染脏水和污物,一旦沾有脏物,要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。
  
  2.导轮和轴承,为导轮和轴承的寿命,也应把过于污浊的冷却液换掉,如短时间不开机床,要无水让导轮转几十秒钟,使导轮和导轮套间的那些脏水甩出来,注入少量机油后再转几十秒钟,使缝隙内的机油和污物甩出来,再注入少量机油。以使导轮和轴承常处于较洁净的状态。
  
  3.丝筒轴和电机上的联轴器和键,要使该部位始终处于严密稳妥的配合状态,一旦出现键的松动和联轴器的撞击声,要立即更换联轴器的缓冲垫和键。长时间带间隙的换向后,会使轴上的键槽变形张大。
  
  4.控制柜与机床间的联机电缆,拖地部分要有盖板或塑料板保护,不可随意踩踏,电缆要处于松弛自由状态,不可以外力拉拽,不可使电缆插头受力,不可将电缆波纹护套压裂踩扁。控制台(柜)搬动时要轻拿轻放,油污的手不要插拔触摸接插件或键盘。
  
  5.床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞,特别是不可因超行程运动使丝架与床面干涉,那将严重损毁机床零件或精度。

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